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国内首座机器人3D打印桥即将投入使用
来源: 时间:2019/01/31

    2018年1129日,记者在上海嘉定获悉,由上海建工机施集团完成的国内首座3D打印树脂景观桥即将在上海普陀区桃浦智创城中央公园投入使用。

 

    在上海嘉定机施集团数字三维建造中心,记者零距离接触了这座15米长、4米宽的大型3D打印作品。据上海建工集团副总工程师、机施集团总工程师陈晓明博士介绍,当前, 在教育、医疗、汽车等领域,3D打印已得到广泛应用。建筑领域的3D打印尚处于起步阶段。2017年夏,上海建工承建了上海市普陀区桃浦智创城景观桥的建设任务,旨在运用3D打印技术,完成我国第一座实际应用于工程的树脂景观桥。

 

     当记者问及3D打印建筑的优势、牢度、寿命,陈晓明博士介绍:

 

    3D打印的特殊材料让桥体更加牢固。此次3D打印景观桥所采用的打印材料经过了上百次对比和试验,最终选定了在ASA(一种工程塑料)中加入一定比例的玻璃纤维,这种材料具备了高耐候性、高弹性模量、高屈服强度和高抗冲击强度等特点,且能承受长期的日晒雨淋,同时满足3D打印材料和建筑材料的要求,确保桥体的强度符合国家建筑行业标准,使用寿命超过30年。

 

    3D打印技术让流线型桥身更具美感。此次打印的树脂桥,乳白色的桥身呈现出优美的流线型,将成为桃浦创智城中央公园的一道亮丽风景。在打印工艺上,机施集团通过多次打印试验和不断优化,采用预热及后保温装置,提高打印作业空间的温度,保证了3D打印材料层层粘结力;同时设计研制了拍打装置,经过了几百万次的拍打,显著提高了打印效果。

 

    3D打印机器人让智慧制造更智能。由机施集团自行研发的龙门架复合3D打印机器人系统,是此次国内首座3D景观桥成功完成的“功臣”。这套系统主要由3轴龙门结构、6轴高精度工业机器人、高速挤出装置(数控喷嘴)组成,让3D打印精度更高、尺寸更大、可满足的空间结构更多。作为上海市高新技术企业,上海建工机施集团的3D打印设备已达到毫米级,且打印产量大、稳定性佳,作为一套智能建造设备,还能在后期实现智能制造增材、去材一体化。

 

    3D打印必将在建筑领域更普及。3D打印是一种颠覆传统的建筑模式。在景观桥3D打印现场,打印机器人有条不紊地吐料、拍打、粘合,不仅工人少了,而且现场干净整洁,没有产生扬尘和建筑垃圾。除了人力成本的降低和文明施工的提升,整座景观桥打印只用了不到40天时间,智能建造让速度有了大的飞跃。

 

    陈晓明博士告诉我们,机施集团数字三维建造中心作为上海建工集团主攻智能建造的重要研究中心,之后将致力于对3D打印技术作更加深入的的研究和推广,致力于让3D打印在建筑领域更为普及,让智能建造、智能建筑更好地服务城市建设。